磁控軟啟動與晶閘管軟啟動的區別和性能比較
一、軟起動的概念：
中高壓電機軟起動，是在中高壓（主要指6KV、10KV）電動機起動過程中，隨著電動機反電動勢的不斷建立，電機端電壓由某一值逐漸平滑、無級的上升至全壓，轉速由零上升到額定轉速，Z后依靠旁路甩掉軟起動控制裝置。本文我們將常用的兩種啟動方式磁控軟啟動和晶閘管軟啟動進行各種優缺點的比較和性能上的對比，看看兩者更適用于哪方面。
二、軟起動的作用
大功率交流電機直接起動會產生一系列電氣和機械問題。
電氣方面有：
1、起動時可達5-7倍的額定電流，造成電動機繞組電流引起過溫，從而加速電機絕緣老化。
2、造成供電網絡電壓波動大，當電壓≤0.85UN時，影響其他設備的正常使用。
機械方面有：
1、過大的起動轉矩產生機械沖擊，對被帶動的設備造成大的力，縮短使用壽命，影響精確度。如使聯軸器損壞、皮帶撕裂等。
2、造成機械傳動部件的非正常磨損及沖擊，加速老化，縮短壽命。
人們為了解決以上問題，不斷的尋求解決起動問題的方法，例如采用自耦變壓器降壓起動、串聯電抗器、液體電阻器、磁控電抗器等起動方式。它們可設定起動時間、限流和各種保護值等。
平滑的起動特性和免維護等使其具有傳統的起動方法無法比擬的優越性。國內市場低壓380V軟起動主要是采用晶閘管降壓軟起動器，高壓軟起動主要采用傳統有級軟起動方法即磁控軟起動，軟起動的突出貢獻在于作為降壓器件是可以平滑無級改變的，這樣的好處是：降低起動電流，減小電網壓降，縮短起動時間，降低機械沖擊。對電機、電網和負載都有好處。
晶閘管軟起動
原理：利用晶閘管導通角的開通來實現軟起動。
特點：通過SCR器件的串連走向高壓，為此，需提高SCR器件的耐壓等級和開關速度，改進觸發與關斷的同時性。晶閘管軟起動本身更適合于低壓領域。
缺點：
1、諧波大，強迫換相，產生大功率脈沖。2、均壓均流技術復雜，成本高，風險大。
3、由于串并聯大量的晶閘管，所以故障點多，維修復雜，檢修很頻繁。
4、過載需加大額定電流倍率。
磁控軟起動
原理：磁控軟啟動是利用飽和電抗器的原理，在高導磁的閉合回路中，通過直流勵磁平滑改變電抗器的電抗值，使電抗器兩端電壓由大到小平滑改變，從而完成電機平穩的起動過程。
磁控軟起動的突出特點：
1、它的核心部件是自然冷卻，其結構類同于干式變壓器，不存在漏油、換油等維護方面的問題。
2、不存在電壓等級之間的電的聯系，安全性可靠性較好。
3、磁控軟起動器安裝方便，在大功率高等級存在節約基建投資，減少 纜線敷設引起的財力和人力的浪費。
4、磁控軟起動器高次諧波較小，對供電電網的質量有利。
5、控制速度與電機起動同步，在電力系統中，需要快，則必須快（如
補償系統慢會造成事故）。電動機起動是一個慢過程，原因是電機的 大飛輪慣性所致。而電機軟起動對于控制速度沒有過高的要求，0.1s 量級與電機起動速度吻合。
6、初始電流在電機起動過程中，零初始電流意味著加速轉矩的喪失，
意味著電動機的堵轉和軟起動的延誤。
7、體積小，受環境溫度影響小，免維護，安全可靠，易控制。
三、晶閘管與磁控軟起動二者比較：
1安全性
磁控軟起動裝置：
磁控軟起動裝置核心器件為自藕式可控電抗器，采用進口美國杜邦公司絕緣材料,絕緣等級H級,安全性高，無故障隱患。
晶閘管固態軟起動器：
晶閘管固態軟起動器核心器件為串并級晶閘管，而串并級晶閘管作為主要執行器件容易擊穿，安全性不高。
2穩定可靠性
磁控軟起動裝置：
磁控軟起動裝置核心器件為自藕式可控電抗器，其參數不受環境溫度的影響，冬天和夏天起動性能一致，前后幾次起動性能一致（不因起動溫升而影響性能）；同時，還可根據用戶要求設計，以滿足對起動次數的特殊要求。
晶閘管固態軟起動器：
晶閘管固態軟起動器核心器件為串并級晶閘管，而串級或并級晶閘管在起動過程中在同溫度下實現均流均壓本不容易實現（安全可靠穩定不高性），在不同溫度下實現均流均壓更難，因而運行時易造成個別單只晶閘管極易出故障，可靠穩定性則更低。
3維護
磁控軟起動裝置：
磁控軟起動裝置核心器件為自藕式可控電抗器，穩定可靠性高，免維護。
晶閘管固態軟起動器：晶閘管固態軟起動器核心器件為串并級晶閘管，穩定可靠性低，維護麻煩。
4諧波污染
磁控軟起動裝置：
磁控軟起動裝置核心器件自藕式可控電抗器設置專門的諧波消除繞組，使諧波電壓畸變率控制在2.3%以內（電壓畸變率不大于5%，遠小于國家標準），不會對電網造成危害。
晶閘管固態軟起動器：
晶閘管固態軟起動裝置核心器件為串并級晶閘管，起動時靠改變晶閘管導通角大小實現斬波，從而改變串接在回路中的電動機的端電壓實現軟起動的。晶閘管導通斬波時諧波注入電網，諧波電壓畸變率高（電壓畸變率大于5%，遠大于國家標準），會對電網造成危害。
磁控軟起動與晶閘管的列表比較：
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